原水箱液位下限延时进入清洗程序，清洗时间到或清洗水箱到达下限清洗过程结束，故障停机，触摸屏上有相关信息显示，此时开机有两种方式。操作人员确认原水箱液位离开下限时，按反渗透电气控制箱面板上的“故障复位”按钮或触摸屏故障信息画面中的“故障复位”按钮均可重新启动系统；原水箱液位上限可自动复位下限停机故障重新启动系统。

产品水箱液位上限延时进入清洗程序，清洗时间到或清洗水箱到达下限清洗过程结束，故障停机后，触摸屏上有相关信息显示，此时开机有两种方式。操作人员确认产品水箱液位离开上限时，按反渗透电气控制箱面板上的“故障复位”按钮或触摸屏故障信息画面中的“故障复位”按钮均可重新启动系统；产品水箱液位下限可自动复位上限停机故障重新启动系统。

反渗透运行，冲洗电磁阀不工作时，出现低压故障延时10秒停机；触摸屏有相关信息显示。

反渗透运行时出现高压故障延时5秒停机；触摸屏有相关信息显示。

高低压故障停机反渗透直接停机，不进行清洗过程。

操作人员确认故障后，按反渗透电气控制箱面板上的“故障复位”按钮或触摸屏故障信息画面中的“故障复位”按钮均可重新启动系统；

紧急停机：预处理与反渗透控制盘面板均设有紧急停机按钮，遇有紧急情况时，操作人员可按下该按钮。故障恢复后，旋转该钮，紧急停机复位。

2、混床部分：

a、控制对象：

两台输送泵、再生泵、脱气真空泵、混床A十个阀门、混床B十个阀门。

b、功能：

混床A与混床B的运行、再生均可手动自动控制；混床A运行时，混床B可再生，反之亦然。

再生时有自动手动方式：自动时，各个工艺过程按事先的时间参数自动执行，触摸屏上有各个过程设置时间、剩余时间显示；手动时，各个工艺过程手动单步执行，每个过程时间可在线累计，并在触摸屏上动态显示。

详见触摸屏画面。

c、操作：

混床操作也可手动，自动。

手动操作：

输送泵为一用一备，正常运行时，一台工作；

1#输送泵需要手动时，1#输送泵旋钮“手动 0 自动”旋至左侧即可；

2#输送泵需要手动时，2#输送泵旋钮“手动 0 自动”旋至左侧即可；

再生泵需要手动时，再生泵旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可；

阀门如多介质果过滤器进水阀需要手动时，相应旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可；

阀门如混床A正进水阀需要手动时，相应旋钮“手动 0 自动” 旋至左侧即可；

注意：手动时，先开阀后开泵，不能超压。否则会损坏阀门及管道。

自动操作：

1#输送泵“手动 0 自动”旋至右侧；2#输送泵“手动 0 自动”旋至右侧；再生泵“手动 0 自动”旋至右侧；混床20个阀门“手动 0 自动”

旋钮旋至右侧；触摸屏上混床选择旋至“混床A”或“混床B”。

混床控制柜上旋钮“停止启动”旋至右侧，则混床A或混床B自动运行，另一台待机。

启动过程：

混床A或B正进水阀打开混床A或B正排水阀打开

1#（或2#）输送泵启动混床A或B正冲时间到混床A或B出水阀打开混床A或B正排水阀关闭混床A或B正常运行

电导在线检测，水质不符合要求时，混床A或B停机，转换到另一台重复以上步骤。

此时，水质不合格混床等待再生。需操作人员在触摸屏上确认。开始再生。

再生可自动手动单步进行。

再生过程：

①反冲过程：混床反进水阀、反排水阀打开，输送泵启动；

②进碱过程：输送泵停止，进碱阀打开，中排阀打开，再生泵启动；

③慢洗过程：再生泵停止，正进水阀打开，中排阀打开，输送泵启动；

④进酸过程：输送泵停止，进酸阀打开，中排阀打开，再生泵启动；

⑤清洗过程：再生泵停止，反进水阀打开，中排阀打开，输送泵启动；

⑥混合过程：反进水阀打开，反排水阀打开，进气阀打开，排气阀打开，输送泵启动；

⑦正冲过程：正进水阀打开，正排水阀打开，输送泵启动；

⑻待机过程：阀门全部关闭，输送泵停止，再生泵停止；

以上再生时，触摸屏上有各个过程动态显示，自动再生时有设置时间及剩余时间，手动时时间累计，过程转换，时间清零。

自动再生时，操作人员可按下“再生暂停”，此时如为进酸、进碱过程，则阀门保持原来状态再生泵停止。时间等待。如为别的过程，则阀门保持原来状态，输送泵停止时间等待。暂停恢复，操作人员按下“再生继续”时，再生继续进行。时间继续累计。

自动再生时，如出现酸碱液位下限故障，则系统自动暂停并报警，触摸屏有相关信息显示。

手动再生时，各个过程在触摸屏上按“MB A regeneration button”或“MB B regeneration button”。按一下进一步，以此类推。到最后一步，再按下按钮重新到第一步，循环执行。

正常停机：停机时，操作人员可旋转混床“停止启动”旋钮至左侧即可；

故障停机：

混床运行过程中，产品水液位下限故障延时10秒停机；停机后触摸屏有相关信息显示，复位有两种方式，按触摸屏故障信息画面中“故障复位”按钮，产品水箱液位上限自动复位下限故障。系统自动启动。

超纯水液位上限故障延时10秒停机；停机后触摸屏有相关信息显示，复位有两种方式，按触摸屏故障信息画面中“故障复位”按钮，超纯水箱液位下限自动复位上限故障。系统自动启动。

混床运行时，输送泵及再生泵过载延时2秒停机。故障恢复后，按触摸屏故障信息画面中“故障复位”按钮，系统自动启动。

紧急停机：混床控制柜面板上设有紧急停机按钮，遇有紧急情况时，操作人员可按下该按钮。故障恢复后，旋转该钮，紧急停机复位。

二、触摸屏画面及参数设置：

1、触摸屏画面概览：

触摸屏共有10幅画面，每个画面右上角为其编号。

画面一初始画面

画面一为初始画面，上边两排为换画面按钮。中间为状态信息及实时日历及时钟。左下角为系统运行累计时间，具有断电记忆功能。右下角为公司名称及联系方式。

画面二预处理流程图画面

画面二为预处理流程图画面，上边分别有1#原水泵、2#原水泵、反洗泵、多介质过滤器及活性碳过滤器10个阀门的动态。阀门、泵工作后，相应管道、阀、泵颜色变绿，并闪烁。

下面为换画面按钮，可进入到“系统简介”、“RO流程图画面”、“混床流程图画面”。“Back”为返回初始画面按钮。

画面三 RO流程图

画面三为RO流程图画面，上边分别有1#高压泵、2#高压泵、清洗泵、进水电动阀、冲洗电磁阀、清洗水箱补水电磁阀、1#输送泵、2#输送泵、真空泵动态流程。阀门、泵工作后，相应管道、阀、泵颜色变绿，并闪烁。

下面为换画面按钮，可进入到“系统简介”、“预处理流程图画面”、“混床流程图画面”。“Back”为返回初始画面按钮。

画面四混床流程图

画面四为混床流程图画面，上边分别有再生泵、混床A及混床B20个阀门动态流程。阀门、泵工作后，相应管道、阀、泵颜色变绿，并闪烁。

自动再生时，可显示各个过程设置时间、剩余时间；手动再生时，可实时计时。

右侧为混床A及B再生过程动态显示。

下面为换画面按钮，可进入到“混床操作画面”。“Back”为返回初始画面按钮。

画面六混床操作画面

画面六为混床操作画面，上边分别有再生手动自动选择，混床A或B运行选择。再生开始按钮、自动再生暂停按钮、手动单步再生按钮。

下面为换画面按钮，可进入到“预处理流程图画面”、“RO流程图画面”、“混床流程图画面”。“Back”为返回初始画面按钮。

画面十系统简介画面

画面十为系统简介画面，分别简单介绍控制系统的组成及主要功能。

2、参数设置及相关画面：

控制系统工艺参数均可设置。参数设置有画面三个。

设置参数时，在初始画面按“Parameter setting”系统回密码画面，提醒输入密码。

画面五密码画面

画面五为设置参数及操作用密码画面，参数由有权限人员设置。密码正确后，可进入参数设置画面。

画面九预处理反渗透参数画面

画面九为预处理反渗透参数画面，上边分别为多介质过滤器反冲时间、正冲时间、活性碳过滤器反冲时间、正冲时间、高压泵延迟时间、RO冲洗时间、RO间隔冲洗时间、RO停机清洗时间、原水池下限延时停机及产品水箱上限延时停机时间。设置某参数时，直接按下该按钮，弹出数字小键盘，数据设置完后确认即可。设置完参数后，按安全等级切换按钮，输入“0”，完成参数设置。

下面为换画面按钮，可进入到“混床参数设置”。“Back”为返回初始画面按钮。

画面八混床参数设置画面