技术人员现场调试1 技术人员现场调试2 现场空压机 空压机电气控制使用说明 一、概述 本系统由PLC集中控制,其控制核心为西门子S7-200 smart可编程控制器(PLC);系统由PLC、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、指示灯、加/卸载电磁阀、低压开关、HMI、空压机集成控制器、电机等构成。主机具有常规控制:短路、过载保护等。另还有压力上限、压力下限报警等功能。 二、操作: 手动:用于设备调试,或者当系统自动控制出现故障,以及人为需求的现场操作。 首先合上1#空压机的单极断路器电源,单极断路器电源后,可在控制器上进行简单的启动操作,以及加/卸载。再合上控制柜的单级断路器,系统得电后,先将旋钮开关打到“手动”,这样就可以在面板上对1#、2#空压机进行启停操作,与之相对应的指示灯也会点亮。此模式下也可以切断与上位的联控。 自动:当整个系统得电后、将旋钮开关打到“自动”, 然后在触摸屏上设定用户所需的参数,系统就可以自动运行。这时也可以由远程上位监控两台空压机的工况,实现远程监控的目的,有效地节省了资源。 三、触摸屏: PLC完成各种控制要求,HMI(即触摸屏)实现人机对话功能。当空压机运行时,可在触摸屏上浏览其工作状态,以及故障信息;自动时,机器按预先设置的参数,过程时间等自动运行。以下为触摸屏画面的功能介绍和使用: 工艺流程画面 当系统得电后,此画面为触摸屏的初始画面;在此画面中可以直观的看到,2台空压机的运行工况、系统日期时间、系统的压力、和1#空压机的供气压力、排气温度、主机电流、运行时间、加载时间和系统故障滚动条显示。 登录画面 点击工艺画面的“登录”按钮,输入正确密码才能进入到系统的参数设置,否则将无法进行参数设置等相关工作。
参数设置 输入密码无误后,方可进入到本画面。一种是轮循方式,这种方式下,用户可以自行设定轮循的时间。另一种是上位操作方式。 具体操作:设定轮循时间,点击“:”后面的内容输入所需要的数据即可。 工作方式:点击画面上的旋钮,当旋钮所指方文字变成绿色,这样就选择了相对应的方式。 报警画面 在此画面中,可以直观的看到报警的内容,所发生的时间日期当前的状况。现场的工作人员就可以采取相应的措施,应对所发生的故障。
运行报表 用户根据画面时间,可以看到1#空压机供气压力、加载时间、排气温度、主机电流、储气罐压力等实时数据,方便现场记录。
四、简单故障处理:
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