各主要设备的功能如下:变频器通过对水泵频率的控制保证管道内流体的压力恒定；软启动器当变频器故障或系统调试时保证水泵安全平稳启动；PLC(可编程控制器)是整个系统的控制核心，PID等各种运算、控制输出执行功能都通过它来实现；彩色触摸屏上生成组态画面形象准确的显示整个生产流程，实时监控各个单元的运行、停止状态，显示温度压力的实时数据。

2）软件组成：西门子S7_200编程软件，西门子wincc flexible组态软件。

三、控制原理：

系统由PLC(可编程控制器)、变频器、压力变送器、水泵构成PID闭环。系统控制目标为供水压力。循环泵控制模式为一用一备，水泵运行以变频器为主体作系统压力的闭环控制，根据系统压力的需要进行压力给定。补水泵控制模式同样为一用一备，水泵运行以变频器为主体作系统压力的闭环控制，根据系统压力的需要进行压力给定，当系统无须补水时，补水控制系统自动进入休眠状态，当检测到系统需要补水时自动唤醒。当运行泵出现故障时，可自动启动备用泵，保证供水的压力稳定。程序可以实现系统运行过程中优先启动运行时间短的水泵，合理调控，延长设备寿命。当变频器出现故障时，泵通过软启启动，启动正常后切至工频运行，确保了启动过程安全。

三、系统运行方式：

每台机组的循环泵及补水泵都设有两台泵间的切换旋钮SB1，手动/自动切换旋钮SB2，当打至手动位置时，则只能对所选择的泵进行手动操作。（1）手动运行

该方式主要用于检修及变频器故障或系统调试时使用。

操作步骤：

1、以1#循环泵的手动操作为例

1）1#机组循环泵手动运行旋钮打至“1#循环泵”

2）1#机组循环泵“手动/自动”选择旋钮打至“手动”

3）程序控制1#循环水泵软启启动即KM12吸合，软启接触器反馈信号到达后延时数秒后，软启旁通有输出即KM13吸合，1#循环泵切至工频运行，软启退出，实现手动启动。

2、以1#补水泵为例：

1）1#机组补水泵手动运行旋钮打至“1#补水泵”

2）1#机组补水泵“手动/自动”选择旋钮打至“手动”

3）程序控制1#补水泵工频启动即KM22吸合，完成手动启动操作。

（2）自动运行

系统正常运行时采用自动运行方式。变频器带1#或2#水泵与压力传感装置、PLC构成闭环自控系统，即PLC接收到自压力传感器的标准信号，经运算与给定压力参数进行比较，将调节参数送给变频器从而控制电机的频率，确保系统压力恒定。补水泵在夜间运行时，当最后一台变频泵频率降到设定的最低频率，此时供水压力还大于设定的压力时，变频装置将进入休眠状态，系统自动停止水泵工作。此时由压力传感装置监视管网压力，若低于设定压力一定值时，变频装置自动唤醒，启动累计运行时间较短的水泵补水。该系统就如此循环启动，调速运行、停止，不断地进行调整，达到恒压供水的目的。

操作步骤：

1、以1#机组1#循环泵为例

1）给上电源开关Q11、Q12、Q13，Q15，FU11良好

2）1#机组循环泵手动运行旋钮打至“1#循环泵”，

3）1#机组循环泵“手动/自动”选择旋钮打至“手动”

4）程序控制1#循环水泵变频启动即KM11吸合；当选择“2#循环泵”，程序控制2#循环水泵变频启动即KM14吸合；经过数秒延时，启动PID运算功能，依据运算结果控制变频器输出，保证泵出口恒压运行。另外三台补水泵操作过程原理1#循环泵。

2、以1#机组1#补水泵为例

1）给上电源开关Q21、Q22、Q23，Q24，FU21良好

2）1#机组循环泵手动运行旋钮打至“1#补水泵”，

3）1#机组循环泵“手动/自动”选择旋钮打至“自动”

4）程序控制1#补水泵变频启动即KM21吸合；当选择“2#循环泵”，程序控制2#补水泵变频启动即KM23吸合；经过数秒延时，启动PID运算功能，依据运算结果控制变频器输出，保证泵系统恒压运行。另外三台补水泵操作过程原理1#补水泵。

四、触摸屏操作说明：