天浩环保安源化工5吨水处理项目电控

水处理电气控制使用说明

一、概述

本系统由PLC集中控制，其控制核心为西门子S7-200 可编程控制器（PLC）；系统由PLC、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、指示灯、变频器、高低压开关、触摸屏（HMI）、水泵、电磁阀及仪表等构成。反渗透主机具有常规控制：低压、高压、短路、过载保护等，并有液位上下限报警停机功能。

本设备控制分为反渗透及后级供水两个部分，反渗透控制可手动、自动两种工作方式。

后级供水为PID闭环方式，水泵为一用一备工作方式，供水压力可在触摸屏参数画面设置，设置压力需小于等于0.5MPa。

触摸屏画面简介：

公司简介

画面为我公司简要介绍及售后维护电话。

参数画面

画面中与设备有关的工艺参数都可在线修改，下一过程中生效。注意，参数设置必须为专业技术人员或熟练操作人员

手动操作画面

流程图画面

该画面为流程图画面，实际运行中实时显示各种动态参数及其各个水泵阀门的实时状态。阀门关闭、水泵停止为红色；阀门打开、水泵运行为绿色；阀门打开、水泵运行后相应管线颜色变化并闪烁。

报警画面

该画面中设备产生故障时可实时显示各种报警故障信息

二、操作：

      系统供电后，只要原水箱液位不再上限，原水电磁阀就开始工作，原水箱液位到达上限后电磁阀关闭，原水箱液位到达下限后电磁阀打开。

反渗透手动：用于设备调试，或者当系统自动控制出现故障，以及人为需求的现场操作。

首先合上配电柜的断路器电源，单极断路器电源后，就可在触摸屏上进行原水电磁阀等阀门，清洗水泵等水泵的手动操作。

注意：1、高压泵手动操作时，进水电磁阀必须先打开，避免高压泵无水运行；

2、旁通电磁阀打开时，进水电磁阀必须先打开；避免管道承压；

3、清洗水泵与高压泵不能同时工作；

4、断电后第一次开机原水箱液位必须在下限以上。

反渗透自动：

系统供电后、将反渗透旋钮开关旋至“自动”， 直接按下“启动”按钮，反渗透就可按触摸屏上各个时间参数自动运行。流程画面中的“启动”“停止”按钮与手动画面中的功能一样。

反渗透启动后，原水箱电磁阀按原水箱液位逻辑工作；原水泵首先启动，进水电磁阀同时打开；延时10秒（时间触摸屏可修改）后高压泵打开，冲洗电磁阀打开，进行开机冲洗，冲洗20秒（时间触摸屏可修改）后，冲洗电磁阀关闭，高压泵自动运行，高压泵运行时间累计，每240分钟（时间触摸屏可修改）冲洗电磁阀再次打开，循环冲洗，冲洗20秒（时间触摸屏可修改）后，冲洗电磁阀关闭。依次循环，连续运行。

反渗透产水具有水质检测，水质不合格时，不合格水电磁阀打开，产水排放，直至合格，不合格水电磁阀关闭正常产水。

正常停机：

1、人工按下“停止”按钮，反渗透自动停机；

2、人工将反渗透旋钮开关从 “自动” 旋至“手动”，反渗透自动停机；

故障停机：

1、反渗透设备自动运行中原水箱液位到达下限后，反渗透设备停机，触摸屏故障报警显示原水箱液位下限，此时重新开机有两种方式：

a、原水箱液位离开下限后，人工按下报警画面中的“故障复位”按钮，反渗透自动重新开启；

b、原水箱液位离开下限，到达上限后，自动复位下限故障，反渗透自动重新开启；

2、反渗透设备自动运行中产水箱液位到达上限后，反渗透设备停机，触摸屏故障报警显示产水箱液位上限，此时重新开机有两种方式：

a、产水箱液位离开上限后，人工按下报警画面中的“故障复位”按钮，反渗透自动重新开启；

b、产水箱液位离开上限，到达下限后，自动复位上限故障，反渗透自动重新开启；

3、反渗透运行过程中，系统产生低压故障，反渗透设备停机，触摸屏故障报警显示系统低压故障；此时重新开机，人工按下报警画面中的“故障复位”按钮，反渗透自动重新开启；

4、反渗透运行过程中，系统产生高压故障，反渗透设备停机，触摸屏故障报警显示系统高压故障；此时重新开机，人工按下报警画面中的“故障复位”按钮，反渗透自动重新开启；

5、反渗透运行过程中，系统产生水泵过载，反渗透设备停机，触摸屏故障报警显示水泵过载故障；此时重新开机，人工确认水泵过载原因正常后，按下报警画面中的“故障复位”按钮，反渗透自动重新开启。

输送泵操作：

输送泵为一用一备方式，可选择“1#泵”或“2#泵”，旋钮旋至“启动”，相应输送泵可工作。

输送泵开始启动时，30秒内为低频率工作，这样可减少系统冲击。30秒后进入自动闭环恒压工作方式。按参数设置的压力恒压工作。

如需停机，将触摸屏上旋钮旋至“停止”即可。

正常运行时，产水箱液位到达下限后，输送泵自动停止，离开下限后输送泵自动启动。

过滤器反洗：

   过滤器反洗为自动控制方式，在反渗透没有运行时，过滤器反洗时，原水泵自动开启；在反渗透运行，过滤器反洗时，高压泵停止，反渗透停止产水，反洗完成后高压泵自动恢复运行。

三、注意事项：

1、触摸屏为电子产品，不可用尖锐工具操作；

2、PLC、触摸屏、变频器禁止非专业人员禁止维护；

3、反渗透运行时，注意巡查原水箱及产水箱液位变化。