精碲化工自动生产线控制系统

精碲自动生产线控制系统

二、触摸屏

图一：碲铜工艺

图二：手动操作弹出画面

1.      当系统处于手动模式，并由触摸屏控制时（自动画面中可切换工作模式和切换工作方式），点击画面中各个罐体，即可弹出相应的操作画面（如：图二），再在弹出画面中按照工艺要求，依次启停设备。（启停水泵时，应注意阀门的开关位置，有调节阀时注意阀门的开度反馈）

2.      画面中可实时显示各个阀门、水泵的运行工况、反应釜的温度、中转池的液位、以及物料的流动方向和瞬时流量。以下列举画面中阀门和水泵的状态图例：

①开关阀：当画面中阀门显示“绿色”小方块时，表示阀门为全开状态；显示“红色”小方块时，表示阀门为全开状态；两者都不显示时，表示阀门正在开启或关闭。当开关时间超过25S以上，阀门没有任何显示，此时应检查阀体。

②水泵：当画面中水泵显示“绿色”小方块时，表示水泵为运行状态；显示“红色”小方块时，表示水泵为停止状态；

③调节阀：输入调节阀开度，点击“手动”按钮，阀门会按照给定开度执行。

3.      点击位于图一画面底部的切换画面按钮，可切换至对应画面。

4.      碲铋工艺，手动操作方法与碲铜工艺相同。（图三）

粗二氧化碲工艺，手动操作方法与碲铜工艺相同。（图四）

图三： 碲铋工艺

 图四： 粗二氧化碲工艺

图五： 自动操作画面

图六：  流量累积

1.此画面实时显示车间各个流量计的累积流量，可以更快捷的、直观的掌握每个流量计累积流量。

2.当流量计的累积最大数值为：999999999，为保证自动程序的正确性，应定期清零累积流量。

3.每次开机时，应检查流量通讯模块是否正常工作，如果不能正常运行，请先排除故障后，再运行。

图七： 报警画面

1.此画面可实时显示系统报警信息，操作人员可根据报警描述，查看到产生当前报警的原因。再根据原因做出合理的处理方式，方便了对设备的维护。

三、上位机及中控大屏

上位机：当触摸屏因为某种原因不能够操作时，可交由上位机操作。中控大屏：不能进行操作，只具有展示功能。

图八 碲铜工艺

图九 手动操作弹出窗口

1.当系统处于手动模式，并由上位机控制时（参数设置中可切换工作模式和切换工作方式），点击画面中各个罐体，即可弹出相应的操作画面（如：图九），再在弹出画面中按照工艺要求，依次启停设备。（启停水泵时，应注意阀门的开关位置，有调节阀时注意阀门的开度反馈）

2.画面中可实时显示各个阀门、水泵的运行工况、反应釜的温度、中转池的液位、以及物料的流动方向。以下列举画面中阀门和水泵的状态图例：

①开关阀：当画面中阀门显示“绿色”时，表示阀门为全开状态；显示“红色”时，表示阀门为全关状态；两者都不显示时，表示阀门正在开启或关闭。当开关时间超过25S以上，阀门没有任何显示，此时应检查阀体。

②水泵：当画面中水泵显示“绿色”小圆点时，表示水泵为运行状态；显示“红色”小圆点时，表示水泵为停止状态；

3.点击位于菜单栏中的切换画面按钮，可切换至对应画面。

4.粗二氧化碲工艺，手动操作方法与碲铜工艺相同。（图十）

5.碲铋工艺，手动操作方法与碲铜工艺相同。（图十一）

图十  碲铋工艺

图十一   粗二氧化碲工艺

图十二  运行状态

1.此画面显示阀门和水泵的运行状态，阀门状态分为：“开到位”、“关到位”和“故障”三种状态。水泵状态分为：“运行”、“停止”和“故障”三种状态。

①开关阀：当画面中阀门显示“开到位”时，表示阀门为全开状态；显示“关到位”时，表示阀门为全关状态；两者都不显示时，表示阀门正在开启或关闭。当开关时间超过25S以上，此时显示“故障”状态。

       ②水泵：当画面中水泵显示“运行”时，表示水泵为运行状态；显示“停止”时，表示水泵为停止状态；当画面中水泵显示“故障”时，表示水泵为热保护态。

图十三 参数设置

1. 画面可实时显示车间所有流量计的累计流量，方便用户直观的查看各种物料的消耗情况。

2. 反应釜调节阀参数与与触摸屏调节阀参数设置同步。

3. 点击“手/自动”旋钮，可切换工作模式，在“手动”模式下，点击“上位/屏”旋钮，可切换手动模式下的工作方式。

4. 报警灯响起时，按下“报警复位”按钮，可消除报警声音。

图十四   报表画面

1．    报表记录各个流量计物料使用情况，可根据任意时间段查询，导出为excel数据表，并能通过默认打印机，将查询的数据打印。

2．    点击“查询”按钮，在弹出窗口中，选择想要查询的条件，确认后，所查询的数据就会显示在当前报表中。

3．    点击“导出”按钮，在弹出窗口中，选择要导出的页以及存放路径。导出后，在电脑对应的路径中可以找到导出的表格。

4．    点击“打印”按钮，在弹出窗口中，选择要打印的页和其它选项，即可打印报表。

图十五   反应釜温度趋势

1. 画面可以显示7个反应釜温度趋势，根据条件选择可以显示历史、实时曲线，查询任意时间段曲线。

2. “曲线类型”中可以选择需要显示曲线的类型。

3. 图表下方菜单栏中，可以查询、保存、装载和打印曲线。

图十六   报警画面

1．    画面显示系统报警，可选择实时报警和历史报警两种报警方式，并支持打印功能。

2．    在左上方菜单栏中可以进行对该画面的操作。从下拉框中选择实时或者历史报警信息，点击“打印”按钮，在弹出框口中设置打印参数，输出到默认打印机。

3．    点击“确认”按钮，可以确认当前报警信息。没有确认的报警信息为红色字体，确认过后的报警信息为绿色字体。

四、注意事项               

  1．系统开机前，应做好如下准备工作：

①检查各个仪表是否处于正常显示状态（例如：黑屏）；

②检查各个阀门是否开关到位（可从触摸屏或上位机反馈信号查看）；

③中控室查看交换机是否正常工作；

④查看触摸屏操作箱内的通讯模块是否正常工作（正常工作时，模块指示灯为闪烁状态）；

⑤打开中控室里的PK和PL控制柜，查看所有断路器是否合上，所有电源是否正常工作，所有控制模块是否有红灯；

⑥以上工作完成后即可开机；

2.定期检查线缆有无松动情况，发现后应及时紧固。

3.定期清零流量计的累计流量，防止自动操作时产生计算错误。

西安优特自动化

2020.12.26